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TD型帶式斗式提升機技術要求2

發布時間: 2021-06-30 16:00:00

四、頭輪和底輪:
1、頭輪和底輪也分別叫驅動輪和從動輪,從動輪也起張緊作用,分別安裝在機頭、機座,它們是料斗帶的支承構件。
2、頭輪上設置了止逆器,防止牽引構件逆轉;底輪軸上安裝有速差監測器,以防止牽引構件打滑。
3、頭輪和底輪裝配后,用手轉動應輕便靈活。
4、頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。
5、頭輪轉速越慢,料斗裝滿程度越大。
6、頭輪主軸和底輪主軸對水平面的平行度為0.3mm/m。
7、頭輪軸和底輪軸應相互平行且在同一垂直面內,其平行度允許偏差為0.6mm/m。
8、頭輪軸和底輪軸垂直度允許偏差為4mm(H≤20m);6mm(20<H≤40m)。
9、頭輪軸和底輪軸對稱度允許偏差為6mm(H≤20m);9mm(20<H≤40m)。
五、機座(底座外殼、底輪、軸、軸承、張緊裝置、進料口等):
1、裝料就是料斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。
2、根據裝料方向不同,可分為順向進料和逆向進料,工程常用逆向進料,此時進料方向與料斗運動方向相同,裝滿系數大。
3、機座張緊裝置分兩種:彈簧張緊和重錘箱張緊。
4、機座進料口的形式分為兩種:
a、J1制法:進料口的斜面與水平面成45度角。
b、J2制法:進料口的斜面與水平面成60度角。
5、進料口位置太低,應將進料口位置調至底輪中心線以上,防止料斗脫落。
6、在生產中,塊料或其它異物在機座內卡死,停機清除異物,并在進料口裝鐵絲網嚴防異物落入機座。
7、導向板與料斗間夾有物料,放大機座物料投入角。
8、導向板與料斗相碰,修正導向板位置。
9、投入物料的高差過大,增加投料壓力,產生漏灰,為此需改變物料投入方法,增加進料口緩沖裝置。
10、安裝底座前,應仔細處理底座基礎,基礎一般采取地腳螺栓緊固,表面標高一般在-20~0mm范圍內,中心線偏差為±10mm,表面水平度和粗糙度也應符合要求。
11、采用墊鐵調整底座水平度,并配以水平儀測量水平度,縱、橫水平度為1mm/m,采用塞尺檢查底座與基礎的接觸度,一般接觸度≥75%。
12、在導向板下半部分設置配重調節裝置,并連接M32的絲桿,可以更可靠的調節張緊力,利用齒輪、齒條進行兩邊自動調節理論上可行,但齒輪、齒條嚙合不是很好,其原因有制造誤差大或經過長時間的磨損,造成配重穩定性差,因此在輸送較重物料的情況下,因慣性較大,導致牽引構件左右跑偏不定,無法實現自動調節。
13、張緊裝置調整靈活,在牽引件安裝和調整好后,未能利用的行程應不小于全行程的50%。
六、機筒:
1、機筒可根據提升高度不同由若干節構成,常為矩形形狀,通常用薄鋼板制成1~2m長的節段,節段間用角鋼法蘭邊連接。
2、機筒中安裝了料斗帶跑偏報警裝置,牽引構件跑偏能及時報警。
3、中間殼體又分為檢修段(帶檢修門)、調偏段(帶寬一般大于650mm) 和中間段。
4、中間節分類:首節中間節、標準中間節、帶檢視門中間節、非標中間節。
5、箱體之間采用厚為2mm橡膠墊、防水棉帆布、石棉墊、石棉繩進行密封,一般也可以使用密封膠進行密封。
6、機筒通過每個樓層時都應在適當位置設置觀察窗,部分中間節裝有檢修門以便檢修。
7、機筒安裝后不能出現錯位現象,同時應保證其垂直度和扭曲度允許偏差為5mm(H<12m);7mm(12≤H<24m);8mm(24≤H<40m)。
8、采用基礎墊鐵或箱體法蘭墊片調節箱體的垂直度和傾斜度。
9、利用水平儀檢查頂部箱體法蘭口的水平度,作為整機的水平度,其水平度允許偏差≤1mm/m。
10、采用中間段的調節拉桿調節整機的扭曲和兩箱體的相對位置。
11、當提升機全部組裝完成后,采用角鋼或槽鋼等型鋼進行左右和前后定位,防止斗提機晃動,但不能焊死或強行固定,因為機組的箱體在垂直方向有熱脹冷縮。
七、機頭:
1、機頭卸料管的上方開設出氣孔,及時緩解密封空間的壓力,防止粉塵爆炸。
2、卸料口的形式有兩種。
a、X1制法:帶有傾斜法蘭的卸料口。
b、X2制法:帶有水平法蘭的卸料口。
3、斗提機導料板在出料口,料斗與導料板間隙應在10~20mm,不能太大,也不能太小,間隙大,回料多;間隙小,料斗與導料板相碰,無法運行。
4、排料口溜子過小或溜子角度不適合,導致物料排出不足。
5、機頭卸料口裝有防回料橡膠板。
6、頭部安裝后,上法蘭面的水平度≤1mm/m。
八、驅動裝置(電動機、減速器、聯軸器等):
1、驅動裝置分左裝和右裝(面對喂料口)。
2、減速器有兩種形式:YZ型軸裝減速器和ZQ型減速器。
3、驅動裝置與頭輪連接有三種方式:聯軸器、皮帶輪和鏈輪。
4、斗提機聯軸器有兩種:十字滑塊聯軸器和彈性柱銷聯軸器。
5、斗提機調速方式有轉子串電阻調速和利用變頻器調速兩種。
6、為保證恒定的電壓電流,避免出現電壓不穩定或者電流過大燒毀電機,可添加輔助設備,如電控箱。
7、一般負荷較大的斗式提升機都配有液力藕合器,液力藕合器能夠使斗提機具有自動保護功能,一旦因堵料或其它原因,整機超負荷,液力藕合器泄爆而起自動保護,藕合器油和品質要符合技術要求。
8、用百分表精確測量聯軸器徑向允許偏差≤0.05mm;端面跳動值允許偏差為0.2mm/m。
9、用塞尺檢查聯軸器端面間隙允許偏差≤3.0mm。
10、減速器皮帶輪與頭輪皮帶輪中心線應在同一平面內,其允許偏差≤1.0mm。
11、減速器低速軸與斗提機驅動軸軸線應平行,其允許偏差≤0.5mm/m。
12、電動機與減速器高速軸應重合,其同軸度≤φ0.05mm。


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